Samenvatting
Hydraulik- und Schmiersysteme haben sich in den letzten 60 Jahren bedeutend weiterentwickelt. Bei modernen Hydraulik- und /oder Schmiersystemen ist die Verwendung von Proportio- nalventilen ein besonders wichtiger Impuls für die Anwendung zunehmend komplizierterer und genauerer hydraulischer Antriebssysteme. Mit der Verfügbarkeit genauerer Produktionstechniken, die die Möglichkeiten minimaler Tole- ranzen ermöglichen, haben sich die Betriebsdrücke in den letzten 25 Jahren mehr als verdoppelt. Drücke von bis zu 420 bar (42 MPa) gelten als nahezu normal, und beim Klemmen und Stanzen ist ein Druck von 800 bar (80 MPa) nicht mehr ungewöhnlich. Aufgrund der sehr engen dynamischen Abstän- de von nur wenigen Mikron (1 μm = 0,001 mm) zwischen beweglichen Teilen hat die Flüssigkeitsreinheit von Hydraulik- und /oder Schmiersystemen höchste Priorität. Höhere Reinheitsniveaus verbessern die System- zuverlässigkeit. Wichtige Punkte hierbei sind die Reinheit (= Konzentration von Feststoffpartikeln in Abhängigkeit von ihrer Größe), der Wasser- und Luftgehalt, die Additivzusammensetzung, Temperatur, Viskosität, Säuregehalt und das Vorhandensein von Mikroorganismen. Dies erfordert die Auswahl der richtigen Messausrüstung, beispielsweise die richtige Technologie für Partikelzähler, sowie die für die Konditionierung erforderlichen Komponenten wie Filter, Kühler, Heizung, Trockner und manchmal auch Biozide. Dieser technische Kurs befasst sich mit dem Konzept und den Technologien, die dazu beitragen, die Flüssigkeit rein, trocken und luftfrei zu halten.